一部电影的成功取决于出色的画面和音效。法国音像业名人Didier Kwak认为，只有最高分辨率的画面和音频才能赢得青睐。数年前，Kwak发现，现有声学技术水平与视觉技术水平相差甚远。这激励了Kwak在“心理声学”(研究声音及其生理作用)领域开启了他的声学之旅。

Kwak注意到，音频质量自20世纪70年代开始降低，其主要原因在于音响系统制造商使用更廉价的材料，再加上数字音乐流媒体服务逐渐兴起。“多年来，制造商开发的设备愈发先进，然而所使用的材料却依然还是次品，这导致了设备无法输出期望的音频质量。”Kwak没有灰心，而是踏上了“声学之旅”——用木头和金属制作他自己的专属音响系统。

没有挑战，便没有创新。尽管Kwak的自制音响受到同行的好评，但要开发出一个如他所说“连接精湛音响与艺术”的产品，尚有很长的路要走。为专门开发可以达到他严格要求的超高端音响系统，Kwak于2014年创立了Askja Audio。

为使音质达到完美，Askja Audio与Swiss Fibertec开展合作，这是一家专注碳纤维设计和复合材料模具的公司。很快，在选择原料、尺寸、形状和制造工艺时，遇到了一个巨大挑战——如何为混合放大器创造独特的设计。为同时获得超高的音质和美观外表，Askja的设计师们设计了一款复杂的大型放大器，该设计包含不规则的弯曲形状，几乎不可能通过传统制造工艺来制造。

而且，放大器的设计分为多个零件，需要接缝组装件。他们面临的难点在于，任何瑕疵不仅将对外观造成影响，还将影响振动连续性，这对于呈现完美音效至关重要。对Kwak而言，木材和金属无法解决这个难题，传统制造工艺亦无法满足需求。

这家音响公司就此难题进行了研究，发现3D打印可以让他们获得极大的设计自由，从而生产任何想要的形状，不再受到几何形状的限制。

“3D打印技术让我们能够成功设计并制造混合放大器、滤声器及电源装置。”

——Didier Kwak

Askja Audio

由于需要较大的打印尺寸，Askja Audio决定使用Stratasys Fortus 900mc™ 3D打印机，该打印机可生产超大型的复杂零件。其所使用的ULTEM™ 9085树脂和ASA材料具有出色的稳定性(可打印出尺寸一致的部件)和韧性，音频信号在电子元件中传输时不会因外壳而出现机械失真。任何微小的失真都会改变元件的电子质量，并最终降低音质。

使用ULTEM™ 9085树脂3D打印的放大器零件

喷漆后的3D打印放大器零件的最终成品

Askja也得以重新设计复杂的零件装配，将零散的部件整合为几个大型零件。

“Askja的‘Origin’混合放大器是最大的零件之一，形状不规则且复杂——这两个问题使得该放大器几乎不可能通过传统工艺进行生产。仅仅是生产模具就需要等待数月时间且成本极高，增材制造让我们能够突破模具和传统制造工艺的限制，以较低的成本按需生产不规则形状的零件。在短短几日内，零件就已经完成并送到我们手中——这只有Stratasys 3D打印机才能实现。”

——Didier Kwak

Askja Audio

Askja可以用3D打印的层纹定制设备表面，满足客户对不同“皮肤”的需求，例如皮革。

最终，增材制造技术让Askja能够在不影响音响品质的前提下，为顾客提供外观定制化方案。

“使用增材制造为客户定制个性化设计的能力是一项宝贵的资产，Stratasys FDM 3D打印让我们将创意设计灵感变成实物。此外，其他音响系统公司均没有使用增材制造来设计最终产品——这也成为了Askja的独特卖点。”

——Didier Kwak

Askja Audio

Askja豪华Origin混合放大器