3D打印因其快速成型的技术优势，在珠宝首饰定制领域正在被逐渐广泛应用。随着3D打印技术日渐提升，也让过去一直保持高冷姿态的珠宝定制，更接地气。

3D打印工艺采用的加法成型，相比较传统首饰加工所采用的减法成型更省材料可大大减少制作过程中的
成本消耗。且生产出的模型精度高，前期雕蜡人工费用，后期执模的人工费用，都可一并省免。而且利      3D打印技术可以很大地提高首饰制作加工速度。用制作蜡模举例，手艺娴熟的师傅，雕刻一枚戒指蜡模，也要花费三四个时，稍有不慎，还得从头再来。而3D打印技术可以在两个，小时内制作多达十个蜡模，效率提高近20倍。3D打印的全部过程为：电脑建模 → 3D打印机输出。只要在精度允许的范围内，无论什么样复杂的实体都可以打印出来。与传统手工制版的各种局限性相比，设计师可以天马行空地自由发挥自己的想法，设计出，更有创意的首饰。

相较于传统的珠宝生产过程，3D打印珠宝的优势在于：
1. 更快捷：传统手工定制珠宝首饰，必须要经验丰富的工匠手工开模打磨制作，耗时耗力，3D打印珠宝精度更高，耗时更少。
2. 更便宜：传统手工制作珠宝首饰价格昂贵，3D打印机珠宝可量产，降低了制作成本及价格。
3. 更自由：与传统制造业相比，手工无法完成的复杂结构3D打印技术只需设定好程序，再难再复杂的形状也能通过电脑设定打印出来，因此，3D打印技术弥补了这个人工"硬伤"。
4. 更独特：3D打印在珠宝设计上更具优势，更能满足客户的个性化定制需求。

近几年来，随着3D打印技术的飞速发展，3D打印在珠宝首饰等专业领域的创新应用不断取得突破，为珠宝首饰行业的个性化和智能化创造了有利的契机。如今，全球珠宝首饰行业正处于升级转型阶段，传统渠道的珠宝销售已经很难满足年轻消费者个性化的需求。许多追逐潮流的年轻消费者热衷于彰显个性，所以，根据个人喜好、品味进行珠宝首饰定制也就成为了当下年轻消费群体一种消费方式。

然而，传统的珠宝首饰制造流程要经过起版、压胶模、开胶模、注蜡、修模等繁多工艺，材料、场地、设备、人力及时间成本较大。传统加工业技术的限制，让许多优秀的珠宝首饰设计只能停留在概念上而无法实现。但对于3D打印技术而言，则恰好可以不受这些因素限制。3D打印技术无论是直接还是间接用于珠宝首饰制造，都将简化当前珠宝首饰生产流程，推动行业发展向个性化、数字化智能制造的方向发展。

3D打印在珠宝首饰行业的优势

设计和制作过程简化

与传统制造相比，复杂的结构无法用手工完成，3D打印技术可以弥补这一人工“硬伤”。3D打印技术运用计算机技术，建立三维模型，按需按量导入系统数字化生产，可以快速生产传统制造无法实现的高精度复杂工艺首饰。您只需要通过3D建模软件构建您的个性模型，您就可以通过3D打印机制作任何形状。

降低人工与生产成本

3D打印省略了原型制作、模具制作等相关步骤，大幅降低生产工期和材料成本，具有操作简单、快速成型、精度高、节省原料、降低损耗等优点。

个性化定制

对于许多珠宝首饰品牌来说，只有面向年轻群体市场提供定制化服务，才能从珠宝首饰企业当中脱颖而出。3D打印能以更低的成本来生产质量有保障的定制设计产品，可以满足消费者对于款式的多元化需求，为其提供高效便捷的私人定制。

解放设计思维

相对于传统手工工艺，设计师在设计珠宝首饰时，即便是在构思设计时优先考虑工艺，在实际生产阶段，传统手工工艺还是会无法实现生产。通过3D打印技术，无论多么奇特的形状、多么天马行空的想法和设计都能使用3D打印出来，这是传统工艺无法做到的。

成品更精细

通过3D打印技术的珠宝首饰模型，它更具立体感和饱满感，他能完美展现风格多样化的设计，可以创造出更多新颖的珠宝首饰作品，如曲面，镂空等，让高端珠宝首饰更加闪亮。

非凡士一直致力于3D打印机的市场化应用，为珠宝首饰企业提供高效实惠的3D打印综合方案和高性价比3D打印设备，助力3D打印在珠宝首饰行业的蓬勃发展。旗下光固化品牌HALOT系列产品凭借其高精度、高稳定打印、可快速解决制造业生产工期长的问题，专门为珠宝首饰行业减少成本，为珠宝首饰行业智能化转型提供有效助力。