导读：华东地区是国内增材制造产业最聚集的区域之一，同时也是增材制造技术应用的主要市场之一，这里汇聚了大量的制造企业，同时也汇聚了大量的人才，成为“兵家必争之地”。  

2023年6月29日，铂力特华东应用研发中心启用仪式暨金属增材制造技术创新发展论坛在铂力特上海公司举行，据悉，铂力特总部位于西安，此前在深圳建设了华南研发中心，以辐射华南市场。此次在上海启用了其第二个研发中心，华东研发中心将立足上海，为华东的客户和合作伙伴带来更好的服务体验。  

△上海交通大学材料科学与工程学院院长助理董安平（左一），上海模具行业协会副秘书长邵正彪（左二），铂力特董事长兼总经理薛蕾（中），上海市增材制造协会会长张渝（右二），中国材料研究学会凝固科学与技术分会副秘书长陈豫增（右一）为铂力特华东应用研发中心剪彩。  

剪彩仪式上，铂力特董事长兼总经理薛蕾表示：“铂力特华东应用研发中心主要立足上海，辐射华东区域和长三角经济圈，围绕电子、智能硬件、工业机械、生物医药、民用无人机、商业航天、模具、新能源、机器人等应用领域，充分发挥铂力特金属3D打印技术的优势及多年的研发、生产经验，为用户开发具有创新基因、技术优势、经济价值、面向未来的产品。此外，铂力特也将依托上海的平台优势与人才优势，汇聚高水平科研人才、产品开发人才、设计人才，在软件开发、金属增材制造技术前沿探索、工业自动化及智能制造方案、工业设计等创新性技术与应用方面积极探索，推动金属3D打印技术与工业制造的深度融合，带动制造产业升级、革新，让制造更简单。”  

在华东研发中心正式启用之际，铂力特设备研发部副部长王石开发布了全新五激光版BLT-A400金属3D打印机。新机型配备五个激光器，进一步提高了打印效率，并从多个维度降低了成本，为工业领域用户提供了全新的降本、提质、增效的批量化生产解决方案。王石开用“多·快·好·省自动化生产”来定义新款BLT-A400机型。  

据介绍，2台新发布的五激光版本就可以达到与过去5台双激光版本相同的产能，而且在占地面积、投入粉末、气体消耗、耗材消耗、辅机数量方面均得到大幅缩减，全面降低设备的使用成本，优势明显。  

在实际生产中，以批量打印汽车轮胎钢片为例，利用双激光BLT-A400生产满版1004片汽车轮胎钢片需要128.8h，而利用五激光BLT-A400生产满版汽车轮胎钢片仅需52.2h，生产效率提高约2.5倍，单台机器可实现年产量超11万件。  

五激光BLT-A400还搭载了BLT-BPV2软件，可以实现分割线位置的自由拖动，用户可以为每个激光器分配相近的打印工作量，从而提高单层打印效率。此外，该软件还支持可变层厚，对于同一个零件不同位置可以设置不同的打印层厚，能够实现在保证精细度的情况下，尽快完成打印工作。在激光器校准方面，五激光BLT-A400采用了全新的自动拼接校准方式，大幅减少了人工干预，并提高了校准的成功率。  

同时，为了满足自动化的批量生产需求，铂力特为BLT-A400系列设备开发了全新粉末循环系统，可实现粉末自动回收、筛分和供应，减少人员干预，真正做到自动化生产。粉末循环系统全程在惰性气体的保护下运行，实现粉末和人员的双重安全保障。这套系统同样也适用于BLT-A320机型。  

△BLT-A400的自动粉末循环系统  

在金属增材制造技术创新发展论坛环节，铂力特邀请了三位增材制造领域中的专家和合作伙伴，分享了各自领域的研究成果。  

西北工业大学凝固技术国家重点实验室副主任、中国材料研究学会凝固科学与技术分会副秘书长陈豫增教授，发表了题为《铝合金压铸模具随形控温模芯增材制造》的报告。陈教授团队成功研发了多款增材制造专用的热作模具钢，并结合随形冷却水路设计制造出长寿命的铝合金压铸模具，应用于新能源汽车等领域。  

浙江天雄工业技术有限公司常务副总经理周新勇先生，发表了《以科技创新赋能，为航天发展添力》的报告。天雄工业自2021年开始分批引入了铂力特BLT-A320、BLT-S320、BLT-A400、BLT-S510等多个型号的设备，目前均已投用产品的批量生产，在航天热控结构设计与增材制造等先进技术应用领域处于领先位置。  

上海科技大学智造系统工程中心研究员翟梓融博士发表了《3D打印结构化材料的力学性能设计及传换热行为研究》的报告。介绍了团队在晶格机构设计、换热器设计、拓扑优化设计等方面所取得的成果。  

铂力特华东应用研发中心的正式启用，将进一步增强铂力特在华东地区的应用研发能力，也标志着铂力特在应用研发和创新能力建设方面迈出重要步伐。期待铂力特在未来为华东地区的用户提供更多降本、提质、增效的解决方案，创造价值。