3D打印机，如同电脑一般，已然成为研发工程师们的重要工具，可以实现“3D设计-3D打印-原型验证”的连贯工作流程，大幅缩短新品开发周期。在最近的客户拜访中，杭州莱和生物技术有限公司的一线工程师对RAYSHAPE3D打印机在原型验证上发挥的作用赞不绝口。  

客户背景  

杭州莱和生物技术有限公司，一家专注于POCT即时诊断、监测和健康信息技术领域，集研发、生产、销售、服务为一体的生物高科技企业。公司拥有基于免疫层析胶体金标记技术、荧光微球标记技术、单分散荧光颗粒制备技术、荧光共聚焦技术的毒品尿液、唾液、毛发检测及心脏标志物、优生优育、传染病检测等系列产品，为全球客户提供POCT诊断产品及技术服务。  

杭州莱和生物技术有限公司  

客户需求  

对检测设备等医疗器械的小尺寸高精密结构件，进行快速原型打样验证。  

客户痛点  

外发打印时间成本和沟通成本高。  

一线工程师曾选择外发打印来进行原型打样验证，一方面采购流程复杂，工程师需要耗费较长时间与采购人员沟通技术上的需求，而采购人员在执行时还会出现信息丢失和传达错误的问题，使采购不尽人意。  

另一方面，外发打印周期长，至少要5天才能拿到样件，严重影响产品研发进度。同时，一定程度上存在保密技术外泄的隐患。   

客户解决方案  

一线工程师基于自身需求在网上做了大量功课后，最终选择了RAYSHAPEShape13D打印机和Tough20树脂。  

客户反馈  

RAYSHAPE3D打印机大大提高了原型验证效率  

莱和的研发工程师几乎每天都要用到Shape1，自己直接进行3D打印当天即可完成验证，验证效率大大提高，还大大节约了沟通成本，也没有技术泄密方面的隐忧。对于高度小于10cm的零件，工程师1天内就可以完成2次设计迭代。  

莱和工程师对打印机的评价很好，用三个词总结其使用感受：打得准，打得快，易用。  

RAYSHAPEShape13D打印机  

打得准。样件打印尺寸与设计尺寸一致，打印机具有令人满意的精度。  

莱和工程师用RAYSHAPEShape1打印的样件  

打得快。Shape1采用DLP技术，拥有远高于SLA技术的成型效率。之前莱和外发打印用的是SLA打印机，至少要过5天才能拿到样件，打印效率慢。Shape1高速度、高可靠度的产品特性，让工程师当天即可完成原型验证。  

易用。RAYSHAPE打印机特别好上手，莱和工程师的使用体验非常好，简单看下使用手册和视频就可以流畅操作了。对于一线工程师而言，使用友好保证了他们每天的操作效率。用户友好，打印成功率又高，Shape1得到了莱和工程师的高度肯定。  

关于材料，Tough20树脂可以满足莱和工程师的需求，是一款不错的功能原型材料，具有较高韧性。（相关阅读：材料发布丨“长期高韧、低变形、耐热”：在办公桌上制造高性能终端部件）莱和工程师还对现场回访的RAYSHAPE工程师提出了新的材料需求，RAYSHAPE实验室将根据莱和工程师提供的数据进行打样评估，力求可以满足莱和工程师的新需求。  

客户对于产品的肯定，就是RAYSHAPE持续前进的动力。RAYSHAPE将始终坚持用产品切实帮客户解决问题，为客户创造效益。