2022年11月10日，Raise3D宣布在FFF专业级3D打印领域取得突破，推出了针对Pro3系列3D打印机的HyperSpeed高速升级套装，对硬件、切片软件以及耗材进行全面技术革新，以帮助用户实现快速、稳定的批量生产。  

随着FFF/FDM3D打印技术的发展，原型制作、满足特殊需求的产品定制、小批量生产也变得更加简单和快速。但由于它较慢的打印速度以及较高的生产成本，大多数人依然认为FFF/FDM3D打印只是传统制造工艺的一种补充。  

Raise3D一直深耕于FFF/FDM3D打印技术，近几年在打印速度上实现了突破。  

在去年发布的RMF500上，实现了超过350mm/s的挤出速度，10,000mm/s2的加速度，极限速度为1m/s，再配合IDEX独立双喷头，其打印效率将达到普通FDM/FFF设备的6-8倍。  

如今，Raise3D又成功地将加速打印经验应用到Pro3系列打印机上，实现了比目前市场上大多数专业级3D打印机快3.8倍的速度，打破了FFF打印速度的瓶颈，重新定义FFF打印技术的生产力。  

我们在这项技术取得的成果非常显著，远远高于我们的预期，这让我们充满信心。我们相信这将是一个高速打印的里程碑，不仅对Raise3D，甚至对整个基于FFF/FDM3D打印行业也是如此，过去几年，我们在技术层面的竞争优势日益得到认可。HyperSpeed高速升级套装让原本Pro3用户的投资回报率翻了3倍之多，这一结果让我们为之振奋。  

——Raise3D创始人兼全球首席执行官封华  

说到高速打印，硬件的作用是保障3D打印机在高速打印的情况下依然能拥有稳定的、高精度的打印质量。  

HyperFFF™技术的核心是主动消振算法。每当打印机头进行任何高速方向变化时，它都将计算一个优化的加速模式，并吸收过度的振动。通过测量挤出机头的固有频率，处理器将单个加速命令划分为两个等效的加速度，以产生两个反向振动波，抵消它们在反向阶段的振动，因此使用相同的硬件，打印机头设法减少自身的摩擦和振动。  

Raise3DPro3系列坚固稳定的结构可以保证打印机在极高的加速度和高速打印情况下，依然保持高打印精度和优异的表面质量。另外，Pro3先进的机载处理器让工程团队充分释放对于创新运动规划技术的力量。能够每秒处理超过60万步，在Pro3系列上实现主动振动消除算法。  

对Raise3D而言，高速打印的挑战从来都不止是提高3D打印机的打印速度。因为单为3D打印机加速并不困难，大多数制造商和DIY用户也都曾尝试过。而保障用户使用高速打印制造零件的良品率是Raise3D一直追求的目标，也是最大的挑战。  

因此，研发团队对整个Raise3D生态系统都进行了全面的技术革新，推出了专门针对高速打印设计的HyperSpeed以及HyperCore系列耗材，以及支持高速打印的ideaMaker4.4.0。  

HyperSpeed高速系列耗材是以常用的耗材为基材，如PLA、ABS、PETG、PC等。目前，HyperSpeedPLA以及HyperSpeedABS已上线，在后期，也将逐步上线高速系列的PETG、PC、ASA、防静电等耗材。  

HyperCore高速系列耗材是可应用于重工业的高速打印纤维增强耗材，包括PPACF、PA12CF等，将于明年推出。  

HyperFFF™其中一个试点用户是一家PCB制造商，在全球拥有超过200万客户和6个高度数字化的制造工厂。他们建立了快速反应制造中心，拥有100多台制造设备，其中包括5台Raise3DPro3系列打印机。  

制造商购买这些Pro3系列打印机的目的是为了满足电子产品领域的客户对功能性原型的需求。例如，他们曾做过一个订单是每组重100-200克的PCB外壳，这个外壳由多个部件组装而成，单件的长度可达50至300毫米。  

在Pro3系列打印机进行HyperFFF™技术升级之前，制造商计划每月处理200多个订单，每个订单需要1到5个打印部件。这意味着每个月需要打印大概1,000个零件，为了完成订单，需要5台Pro3连续24小时运作。  

经过短时间的试用，制造商根据新的收益率调整了他们的业务方案。  

首先，他们的平均交货期从原本的3-4天缩短到了1-2天。因此，制造商缩短了他们的标准交货时间，这样一来，每个月就能排更多的订单。除此之外，制造商具备了接急单的能力，尤其是有批量需求的急单。总之，制造商在使用HyperFFF™后可以以更快的速度完成更多的订单，扩大市场占有率。  

HyperSpeed高速升级套装（Pro3系列）的成功增强了Raise3D在高速打印上的信心，Raise3D也在持续研发中，将会逐渐将HyperFFF™拓展到其他产品系列上，让更多的用户实现“高速高产”。