过去，Silverline Appliances依靠桌面级3D打印机和外包来按需制造和制作原型。但是，随着客户群体的增长和生产需求的不断变化，Silverline需要制造更大的部件并更快速地进行原型制作。他们开始寻找具有竞争力和成本效益的解决方案。

在购置了一台Stratasys F770 FDM 3D打印机后，Silverline仅用四个月便大力优化了生产流程。

Eren Atay

Silverline技术和创新流程经理

“虽然才安装F770 3D打印机不久，但它直接改变了我们的制造流程。在Stratasys F770 FDM 3D打印机的帮助下，我们在四个月里就降低了66%的成本。”

解决方案

在安装F770 FDM 3D打印机的过程中，Stratasys白金代理infoTRON为Silverline提供了解决方案。事实上，这款3D打印机可广泛应用于各种领域，包括终端塑料零件和辅助设备的制造、视觉和机械测试以及电子设备所用零件的工业和功能性设计。

使用Stratasys F770 3D打印机进行原型制作并3D打印的零件

Silverline技术和创新流程经理

“加速生产流程和降低成本是F770所带来的最大的两个优势。此外，3D打印机大幅简化了生产流程后，设计团队的积极性也得以提高。”

对于较大的定制零件，F770所配备的1000x610x610毫米的打印托盘可轻松满足某些零件的大尺寸要求。Silverline使用F770 3D打印机顺利生产出尺寸为532x472x160毫米的排风罩

Silverline技术和创新流程经理

“Stratasys F770 3D打印机加快了我们的生产流程，并减少了批量生产前可能出现的设计错误，避免了超支的情况发生。曾经需要花费15-20天才能制造出的零件，如今仅需72小时。在Stratasys F770 FDM 3D打印机的帮助下，我们仅用四个月就降低了66%的成本。”

Silverline使用F770 FDM 3D打印机节约了成本、时间和劳动力。公司成本平均节约了66%。过去的制造时间为7-20天，如今大幅缩短至2天。

Silverline使用了ABS-M30和ASA热塑材料进行生产。通过使用这些材料，Silverline可以灵活规划制造流程。