3D打印：消费品的卓越设计助手

我们都喜欢充满设计感的产品。几年前，设计一词好像只会出现在高端跑车或时尚T台上。而如今，它却关系到消费者每个购买决定。一件好的产品，不仅要功能完善，还必须外观精美，并且传达出消费者的身份认同感。因此，像苹果、谷歌、耐克和福特等这样的公司都采用设计为主导的产品开发方式，从而为在当下消费品领域中取得成功这一目标提出了新的要求：卓越的设计。

几乎每个人都会承认，他们会根据产品设计感的好坏来决定是否购买。麦肯锡于2018年10月发布的报告显示，注重产品设计的公司，其业绩往往会高于平均水平。因此，如果好的设计就等于好的业务和满意的客户，那么为什么有些公司能做到好的设计而其他公司却做不到？

从设计构思、概念成型到精细设计迭代、和最终设计通过，在设计过程的每个步骤中，设计师与各个团队进行清晰的沟通并迅速做出决策是非常重要的。3D打印可以帮助设计师和执行决策者们更快地对设计进行调整。

例如，设计师希望尽早对备选设计方案进行测试，从而可以有充足的时间在最终决策制定前对设计想法进行充分地探索。而从公司的角度，则需要产品原型足够逼真，从而可以对颜色和触感进行有效评估。此外，由于设计过程可能需要世界各地团队的共同努力，因此让各个团队在设计过程中可以轻松进行沟通也很重要。设计团队成员希望利益相关者们能够真正理解其设计意图，从而不必再说“想象一下”或“看起来像是渲染，但其实并不是……”这样模糊不清的描述。最重要的是，制造团队是否可以完全还原设计想法，制作出与设计概念图完全一致的产品。

而3D打印技术，可以制作出比在屏幕或纸张上所看到的更加逼真的产品原型，并且比其他建模方法要快得多。不过直到现在，还有许多人仍在使用早期的3D打印技术，这种技术制作出来的产品颜色单一、线条过粗、边缘也过于生硬。

幸运的是，3D打印原型制作技术终于得到了发展，可以达到既快速又准确的全色彩打印，从而成为改善设计过程的理想工具。

现在，先进的3D打印技术意味着设计师不再需要自己雕刻泡沫、或将零件送去人工上色即可获得逼真的产品原型。设计师也不再需要委托世界各地的制造商来制作产品原型，并为此等上数周的时间。而对于高级消费品公司，现在他们再也不用担心产品原型数量不足而无法同时展示给公司内部利益相关者、焦点小组或零售商了。如今的3D打印技术拥有良好的成本效益和时间效率，使设计人员能够在以往将一个产品原型送去进行手工上色，或交给海外制造商的时间里，制作出数百个全色彩和多种材料的产品原型。

这不仅能够节省成本，还能加快将新产品推向市场的速度：当今以设计为导向的公司正在努力寻找能够实现更好设计的方法。3D打印技术能够有效节省时间，从而让才华横溢的设计师将能够有更多时间来专注于设计本身。设计人员在概念阶段的早期就可以开始打印模型，从而使他们有更多时间来测试备选设计方案，比起以往，他们现在可以测试的产品数量提高了5倍至10倍。更多的设计迭代意味着需要考虑更多的设计元素。优秀的设计师们通过尝试更多设计方案，从而让设计变得更加完善。

同样，在精细设计阶段，设计师可以通过利用3D打印技术制作出大量模型，以探索不同的颜色、质地和表面处理方式对产品的影响，从而不断对设计进行改善。此外，快速迭代功能也让设计师们更容易获得来自客户的反馈，而这一点非常重要。

试想以下一种情况：公司可以在星期一早上举行一轮焦点小组讨论，星期一下午收集反馈并进行设计迭代，然后只需一个夜晚就可通过3D打印制作出新模型，因此星期二就可以举行下一轮焦点小组讨论。这个步骤只需要两天就能完成，而如果没有3D打印机的话，则要花两个星期或更长时间才能达到同样的效果。

等设计完成之后，下一步要做的就是获得公司执行层和零售商的审批。以经济高效的方式为不同决策者们提供几乎完全一致的高保真模型是3D打印技术的又一强大优势。利用3D打印模型来传达设计意图，可以帮助设计师更轻松地利用反馈信息来对设计进行完善，还能加快审批速度。

3D打印从此改变了设计流程，为那些以设计为导向的公司提供了能够实现更好设计的方法。借助3D打印技术，他们现在可以改进设计整体流程，并有效缩短产品推向市场所需时间。