依靠3D打印技术来完成球鞋的定制化设计和制造，每个人的鞋子都可以更切合脚掌设计。这样的场景离我们还有多远？

    2020年9月24日，在2020IAME-中国（西安）国际3D打印博览会暨高峰论坛（以下简称“IAME”）上，陕西非凡士三维科技有限公司推出了可个性化定制3D打印鞋解决方案。基于这套解决方案，非凡士在IAME上展出了全新3D打印运动鞋“Dream Shoe”。

3D打印和传统制造工艺相比是一种完全不同的加工制造方式，传统工艺条件下，一款新鞋从设计、研发、测试到生产通常需要100天左右，采用3D打印技术，时间大幅缩短到了3-5天左右，而整个鞋底打印时间只需要1.5个小时。大大降低了前期产品验证成本。

非凡士3D打印鞋底（画面加速） 

这种新工艺最为革命性的影响在于它可以充分满足个性化、定制化需求。只要你有足够想象力，3D打印技术都可以帮你实现。

非凡士3D打印鞋底材料弹性测试

自今年年初实现量产以来，陕西非凡士3D打印鞋底系列产品，有着超过20万次的耐弯折、优异的能量回弹性和5级耐黄变等级等一系列指标。

陕西非凡士的3D打印弹性体运动鞋底，不仅可以根据不同的鞋型设计，而且网状结构样式多变，更重要的是，鞋底透气轻便。同时，突破传统设计局限，镂空及异形可随想像变成现实。

陕西非凡士的3D打印弹性体运动鞋底，不仅可以根据不同的鞋型设计，还可以结合3D扫描与针对每个人的脚掌进行“量脚制鞋”。让每个双鞋都与众不同。

非凡士已经在陕西渭南3D打印基地建立了2700平方米的3D打印智能制造工厂，我们也将继续扩大产能，让更多兼具功能性和舒适性的3D打印鞋走进寻常百姓家。