RMF500是一款高效稳定、成本效益出众的FFF工艺工业级3D打印机。该打印机紧扣现代制造业的脉搏，充分发挥3D打印技术的优势，围绕效率、精度、可重复性和灵活性，提供高性能复合材料零件的生产流程。

RMF500打印机成型尺寸大，打印速度快，采用前沿的机械结构理念，能够高效完成大型件或批量零件的打印。在500x500x500mm的成型空间内，打印速度接近300mm/s，使用直线电机马达驱动，取代传统的皮带滚轴系统，加速度超过5000mm/s2。

全新挤出系统设计和高流率热端，能够满足高端制造的精度需求，提供足够的打印精度，满足航空航天和汽车领域的要求。RMF500专门设计用于打印工程级别的高性能复合塑料，包括PA12CF，擅长打印PA12CF和配套支撑材料，不断扩充的材料系列包括PETCF、PPACF、PPAGF等等。

得力于Raise3D多年来在FFF打印机设计方面的经验积累以及优异的零部件，RMF500能保证连续生产与质量的稳定性。同时，RMF500具备高性能、成本更低，能满足更多企业的效益诉求。无加热腔结构，能耗比同类降低超过70%，材料与设备成本节省可达50%。

随着增材制造领域的不断发展，碳纤维3D打印正成为制造业中的一项重要技术。这种技术的出现，为使用各种难以捉摸的材料进行打印提供了可能。然而，不同的碳纤维3D打印机也有着不同的工作原理。有些机器使用微观短切纤维来增强传统的热塑性塑料，而另一些则使用铺设在热塑性基体内部的连续纤维来创建零件的“骨架”。

碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维材料。它的优点在于质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性。在国防军工和民用方面都是重要材料。目前有两种碳纤维打印方法：短切碳纤维填充热塑性塑料和连续碳纤维增强材料。 短切碳纤维填充热塑性塑料是通过标准FFF（FDM）打印机进行打印，由热塑性塑料（PLA，ABS或尼龙）组成，这种热塑性塑料由微小的短切原丝进行增强，即碳纤维。 另一方面，连续碳纤维制造是一种独特的打印工艺，其将连续的碳纤维束铺设到标准FFF（FDM）热塑性基材中。

Mark Two 3D打印机是其中的代表机型。它采用双挤出头，可兼容碳纤维、玻璃纤维、尼龙和PLA耗材；制作实际部件时能够选择合适的材料，兼顾强度和成本；3D打印的部件甚至能够取代经过金属加工的部件。短切碳纤维基本上是标准热塑性塑料的增强材料，它允许以更高的强度打印一般来说性能较弱的材料。然后将该材料与热塑性塑料混合，并将所得混合物挤压成用于熔融长丝制造（FFF）技术的线轴。对于使用FFF方法的复合材料，材料由短切纤维（通常是碳纤维）与传统热塑性塑料（如尼龙、ABS或聚乳酸）混合而成。

随着碳纤维3D打印技术的不断发展，它已经成为制造业中的一项重要技术。将碳纤维添加到3D打印耗材中，可有效改善耗材的抗拉强度、耐磨性、耐高温，因为碳纤维比强度高，同时减轻了3D打印模型的重量。这种技术在航空航天、汽车、轨道交通等行业中有着广泛的应用前景。